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304不銹鋼焊管中含有很多種金屬元素，其中碳在304不銹鋼焊管中的作用是不容忽視的。

鋼的性能和組織在很大程度上決定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不銹鋼管中對組織的影響主要表現(xiàn)兩方面，一是穩(wěn)定奧氏體的元素，且作用大約是鎳的30倍；二是碳和鉻的親和力比較大，會與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物，從而影響鉻在不銹鋼中的作用。

所以碳元素在304不銹鋼焊管中可以提高不銹鋼管的硬度，但是隨著碳含量的增加不銹鋼管的耐腐蝕性卻下降，同時可塑性變差。在這兩種互相矛盾的影響規(guī)律也讓人們從不同的使用要求選擇不同含碳量的不銹鋼管。在我們平常生活中不銹鋼管主要是以耐腐蝕為主要作用，并且為了一些工藝（如易于焊接、折彎等）的要求含碳量很低。

不銹鋼焊管要求板材延展性能要好，管材焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好等。但是還有一個問題就是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現(xiàn)脫碳問題。

我們應(yīng)該如何解決不銹鋼焊管的脫碳問題呢？

解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。因為脫碳與鋼絲的氧化是同時施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可以達(dá)到改善脫碳的目的。海外進(jìn)口不銹鋼管的脫碳層為0.04mm。

該出產(chǎn)流程是：熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼管在鉛液中經(jīng)過，成功實現(xiàn)奧氏體化，而后進(jìn)入油槽中淬火，再進(jìn)入下一個熔化鉛槽回火（482℃）。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設(shè)備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設(shè)備清潔度要求也較高，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。

4、在焊接不銹鋼管時，應(yīng)保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質(zhì)量。

5、對每支不銹鋼焊管進(jìn)行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴(kuò)口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。